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          強制循環蒸發器簡述

          瀏覽次數: 日期:2013年2月28日 13:54

          1.強制循環蒸發器簡述
            強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循環速度大小由泵調節。蒸發器根據分離室循環料液進出口的位置不同,它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器,循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環,反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多優點,是依靠外加力——循環泵使液體進行循環。
          2.強制循環蒸發器的系統結構
          本設備由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸
          送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

          3.強制循環蒸發器關鍵部件說明
          1). 加熱室:換熱管是蒸發器最重要的熱負荷元件.
          a.蒸汽采用多流道進入加熱室.
          b.蒸發管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。
          c.加熱室內設置特殊化的裝置,有效克服蒸發管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。
          2). 蒸發分離結晶室:蒸發室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經除沫器除沫后進入汽液分離器進入冷凝器,蒸發室錐形底部與循環泵連接。
          3). 除沫器:主要作用是防止蒸發過程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。同時防止污染管道及冷卻水。
          4).強制循環泵:是根據流體在換熱管內流動狀態、傳熱效率、以及阻力計算等要求.
          4.主要特點
          1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。
          2.在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止
          干壁現象。
          3.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器。
          4.物料通過抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短.
          5.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩定等。
          6.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配
          備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。

          5.強制循環蒸發器的適用范圍:該蒸發器廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的溶液,尤其在真空條件下操作時,其適用性很突出。我公司生產的強制循環蒸發器在氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。 強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形.化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

          所屬類別: 循環蒸發器

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          蒸發器: 多效降膜蒸發器 強制循環蒸發裝置 刮板薄膜蒸發裝置 標準蒸發器 結晶器: OSLO結晶器 DTB結晶器 蒸發結晶器 硫酸銨結晶器

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